পেশাদার দ্বিতীয় হাতের সিএনসি মেশিন সরবরাহকারী

পণ্য

কীভাবে সিএনসি প্রসেসিং সেন্টার নির্বাচন করবেন

মেশিনিং সেন্টার এক প্রকারের উন্নত যন্ত্র সরঞ্জাম, যা উচ্চতর নির্ভুলতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, উচ্চ দক্ষতা এবং মেশিনিং জটিল বাঁকানো ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, নির্বাচনটি যথাযথ না হলে এটি তার যথাযথ সুবিধাগুলি খেলতে পারে না এবং তহবিলের একটি বৃহত ব্যাকলগ তৈরি করতে পারে, যার ফলে ঝুঁকি থাকে in সাধারণীকরণের নির্বাচনের মধ্যে মূলত মেশিনের ধরণের নির্বাচন, সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্বাচন, মেশিন টুল স্পষ্টতা নির্বাচন, প্রধান বৈশিষ্ট্য স্পেসিফিকেশন নির্বাচন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। মেশিনের ধরণ এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের পছন্দটি সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ, মেশিন টুল স্পষ্টতা এবং প্রধান বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বিতীয়টি।

আই। মডেলগুলির পছন্দ

মেশিনিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, সহজ সরঞ্জামগুলি, ঝুঁকিটি আরও কম হয়, টার্নিং মেশিনিং সেন্টার এবং সিএনসি লেদ শ্যাফ্ট অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে তবে একই টার্নিং সেন্টারের দাম একই মেশিনের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে যা কয়েকগুণ বেশি সিএনসি লেদারের চেয়ে ব্যয়বহুল। যদি পরবর্তী কোনও প্রক্রিয়া প্রয়োজন না হয়, সিএনসি লেদ নির্বাচন করার ঝুঁকি অবশ্যই কম হয়। অর্থনৈতিক প্রকারে এবং সাধারণ ধরণের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের লেদকে যতদূর সম্ভব অর্থনৈতিক প্রকারের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের লেদ নির্বাচন করতে হবে। মেশিনিং বাক্সে, গহ্বর এবং ডাই অংশগুলিতে, একই স্পেসিফিকেশনের এনসি মিলিং মেশিন এবং মেশিনিং সেন্টার মেশিনিংয়ের মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে দুটি মেশিন টুলসের মধ্যে দামের পার্থক্য প্রায় অর্ধেক (গ্যাস উত্স, সরঞ্জামের ম্যাচিং ব্যয় বাদে) স্টোরহাউস ইত্যাদি), সুতরাং কেবল ঘন ঘন সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করার প্রক্রিয়াতে কেবলমাত্র যন্ত্র কেন্দ্রটি নির্বাচিত হয় এবং এনসি মিলিং মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে কোনও সরঞ্জাম ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে অনেকগুলি মেশিনিং সেন্টার সিএনসি মিলার মেশিন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এনসি লেদ যে অংশগুলি প্রায়শই প্রসেস করতে পারে তার সাধারণ ল্যাথগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে, তবে এনসি মিলিং মেশিন যে অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে তার সাধারণ মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াজাত করা যায় না, সুতরাং এনসি মিলিং মেশিন উভয় শাফট অংশের সাথে সংহত মেশিনিং উদ্যোগগুলিতে পছন্দ করা উচিত এবং বাক্স এবং গহ্বর অংশ।

২। সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্বাচন

সিএনসি মেশিনিং কেন্দ্রগুলি কেনার সময় একই মেশিন টুল বডি জন্য বিভিন্ন সিএনসি সিস্টেম কনফিগার করা যেতে পারে। বিকল্প সিস্টেমে, পারফরম্যান্স স্তরটি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা সরাসরি সরঞ্জামগুলির দামের সংমিশ্রণকে প্রভাবিত করে। বর্তমানে সিএনসি সিস্টেমের বিভিন্ন ধরণের এবং উল্লেখ রয়েছে এবং আমদানি ব্যবস্থায় মূলত জাপান এফএনইউসি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , জার্মানি সিনারমিক , জাপান, ফ্রান্স, ইতালি ফিডিআইএ , স্পেন FAGOR , মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এ বি। গার্হস্থ্য সিস্টেমগুলি প্রধানত গুয়াংজু সিস্টেম, স্পেস সিস্টেম, হুয়াজং সিস্টেম, লিয়াওনিং নীল আকাশ সিস্টেম, নানজিং উদার ব্যবস্থা, উত্তর কাইকি সিস্টেম, সিংহুয়া সিস্টেম, কেএনডি সিস্টেম ইত্যাদি Each প্রতিটি কোম্পানির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের পণ্য রয়েছে series এনসি সিস্টেম নির্বাচনের ঝুঁকি হ্রাস করার মূল নীতিটি হ'ল: দাম, সুবিধাজনক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কর্মক্ষমতাটির বৃহত অনুপাত এবং সিস্টেমের দীর্ঘ বাজার জীবন। অতএব একতরফা উচ্চ স্তরের, নতুন সিস্টেমের অনুসরণ করতে পারে না। তবে হোস্টের পারফরম্যান্সটি প্রাথমিকভাবে সন্তুষ্ট করা উচিত, সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং দাম সম্পর্কে একটি বিশদ বিশ্লেষণ করে, উপযুক্ত সিস্টেমটি নির্বাচন করে। Closedতিহ্যবাহী বদ্ধ-আর্কিটেকচার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বা পিসি এম্বেড করা এনসি স্ট্রাকচারের সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ধীরে ধীরে নির্বাচন করা উচিত, কারণ এই জাতীয় ব্যবস্থার ফাংশন সম্প্রসারণ, পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই সিস্টেম সরবরাহকারী উপর নির্ভর করতে হবে। ওপেন নাম্বারীয় কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি এনসি এমবেডড পিসি বা এসওফটি স্ট্রাকচারগুলি যথাসম্ভব নির্বাচন করা উচিত, এবং এই জাতীয় সিস্টেমগুলির সিএনসি সফ্টওয়্যার সমস্তই কম্পিউটারে ইনস্টল করা থাকে, যখন হার্ডওয়্যার অংশটি কেবলমাত্র কম্পিউটার এবং সার্ভো ড্রাইভারের মধ্যে একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড সাধারণ ইন্টারফেস এবং বাহ্যিক 1 / O. কম্পিউটার যেমন বিভিন্ন ব্র্যান্ডের সাউন্ড কার্ড, গ্রাফিক্স কার্ড এবং সংশ্লিষ্ট ড্রাইভার ইনস্টল করতে পারে, তেমনি ব্যবহারকারীরা উইন্ডোএসএনটি প্ল্যাটফর্মে ওপেন সিএনসি কার্নেলটি বিভিন্ন ধরণের সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় ফাংশনগুলি বিকাশ করতে পারেন। এছাড়াও, এনসি সিস্টেমে বেসিক ফাংশন ছাড়াও অনেকগুলি নির্বাচন ফাংশন রয়েছে এবং ব্যবহারকারীরা অর্ডার চুক্তির সংযুক্তিতে অন্তর্ভুক্ত হওয়ার জন্য কিছু অতিরিক্ত ফাংশন নির্বাচন করতে পারেন, বিশেষত তাদের নিজস্ব ওয়ার্কপিস প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রিয়েল-টাইম ট্রান্সমিশনের ডিএনসি ফাংশন , পরিমাপের প্রয়োজনীয়তা, প্রোগ্রামিং প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি

তৃতীয়। যথার্থ নির্বাচন

মেশিনিং সেন্টার যথার্থ গ্রেডের সিএনসি নির্বাচন সাধারণ অংশগুলির মেশিনিংয়ের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে যথাযথ পরিদর্শনের 20 prec 30 আইটেম রয়েছে তবে সর্বাধিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত আইটেমগুলি: একক অক্ষের অবস্থানের যথার্থতা, একক অক্ষের পুনরাবৃত্তি পজিশনের নির্ভুলতা, দুটি অক্ষের উপরে সংযোগের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত নমুনার বৃত্তাকারতা। অবস্থানের সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্ত অবস্থানের যথার্থতা শ্যাফটের প্রতিটি চলমান অংশের বিস্তৃত যথার্থতা প্রতিফলিত করে। শাফটনের স্ট্রোকের কোনও বিন্দু চিহ্নিত করার সময় অযৌক্তিক অবস্থানের যথাযথতা ত্রুটি সীমাটিকে বোঝায়, যা সরাসরি যন্ত্র যন্ত্রের মেশিনিং যথার্থতা প্রতিফলিত করে, আবার পুনরাবৃত্ত অবস্থানের যথাযথতা শ্যাফ্টের যে কোনও অবস্থানের অবস্থান স্থিতিশীলতার প্রতিফলন ঘটায়। স্ট্রোক, যা খাদটি স্টেবল এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে কাজ করতে পারে কিনা তা পরিমাপের প্রাথমিক সূচক। উপরোক্ত দুটি সূচকের মধ্যে পুনরাবৃত্ত অবস্থানের যথার্থতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, এনসি সিস্টেমের সফ্টওয়্যারটিতে ত্রুটিযুক্ত ক্ষতিপূরণ ফাংশন রয়েছে, যা ফিড চেইনে প্রতিটি লিঙ্কের সিস্টেমের ত্রুটিটিকে স্টাইলের সাথে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, লিড স্ক্রুটির পিচ ত্রুটি এবং জমে থাকা ত্রুটি পিচ ক্ষতিপূরণ ফাংশন দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে, এবং ফিড ট্রান্সমিশন চেইনের বিপরীত ডেড জোন বিপরীত ছাড়পত্রের ক্ষতিপূরণ দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে।

তবে বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণের ত্রুটি ক্ষতিপূরণ ফাংশন এলোমেলো ত্রুটি (যেমন সংক্রমণ চেনের প্রতিটি লিঙ্কের ফাঁক, ইলাস্টিক বিকৃতি এবং যোগাযোগের দৃff়তা) ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না, যা প্রায়শই ওয়ার্কটেবলের লোডের আকারের সাথে দৈর্ঘ্যের বিভিন্ন গতির ক্ষতি প্রতিফলিত করে চলমান দূরত্ব, চলমান অবস্থানের গতি ইত্যাদি কিছু ওপেন-লুপ এবং আধা-ক্লোজড-লুপ ফিড সারো সিস্টেমে পরিমাপের উপাদানগুলির পরে যান্ত্রিক ড্রাইভিং উপাদানগুলি বিভিন্ন দুর্ঘটনাজনিত কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এ ছাড়াও যথেষ্ট এলোমেলো ত্রুটি রয়েছে are যেমন বল স্ক্রুয়ের তাপীয় প্রসারিত কারণে ওয়ার্কটেবলের আসল পজিশনিং পজিশন ড্রিফট ইত্যাদি। অতএব, পুনরাবৃত্তি পজিশনের যথার্থতার যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন নির্ভুল নির্বাচনের ঝুঁকিকে হ্রাস করতে পারে। মিলিং সিলিন্ডারের যথাযথতা বা মিলিং স্পেস সর্পিল খাঁজ (থ্রেড) এর নির্ভুলতা এনসি অক্ষের দুটি গতি বৈশিষ্ট্য (দুটি অক্ষ বা তিন অক্ষ) এবং সিন্থেটিকভাবে এনসি সিস্টেমের ইন্টারপোলেশন ফাংশনটি নিম্নোক্ত সারো মূল্যায়ন করার জন্য একটি সূচক। রৈখিক প্রদাহে দুটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য অক্ষের যথার্থতা বিচার করার জন্যও এটি একটি পদ্ধতি। এনসি মিলিং মেশিনের জন্য, দুই বা ততোধিক অক্ষের লিঙ্কেজ মেশিনিং দ্বারা উত্পাদিত নমুনার গোলাকার সূচকটিও সামান্য। উচ্চ পজিশনিং নির্ভুলতার সাথে মেশিন টুলটিতে আধা-বদ্ধ লুপ মোড বা পূর্ণ বদ্ধ লুপ মোড ব্যবহার করে তার ফিড সার্ভো সিস্টেমেও মনোযোগ দিতে হবে, সনাক্তকরণের উপাদানগুলির যথার্থতা এবং স্থায়িত্বের প্রতি মনোযোগ দিন। যদি যন্ত্রটি আধা-বদ্ধ-লুপ সার্ভো ড্রাইভ মোড গ্রহণ করে তবে নির্ভুলতা স্থায়িত্ব কিছু বাহ্যিক কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হবে, যেমন ট্রান্সমিশন চেইনে রোলার জপমালা স্ক্রুটি কার্যকারী তাপমাত্রার পরিবর্তনের দ্বারা প্রসারিত হয়, যা প্রবাহকে প্রভাবিত করবে ওয়ার্কটেবলের প্রকৃত অবস্থানের অবস্থান এবং ওয়ার্কপিসের যন্ত্রের যথার্থতা প্রভাবিত হবে।

চতুর্থ। সিএনসি মেশিনারের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির স্পেসিফিকেশন

সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের প্রধান বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত ওয়ার্কপিস পরিবার দ্বারা নির্ধারিত মেশিনিংয়ের মাত্রার পরিসর অনুসারে নির্বাচিত হবে। মেশিনিং সেন্টারের সিএনসি মূল স্পেসিফিকেশন হ'ল বেশ কয়েকটি সিএনসি অক্ষ এবং স্পিন্ডল মোটর পাওয়ারের পরিসর। তিনটি মৌলিক রৈখিক স্থানাঙ্ক (এক্স , ওয়াই , জেড) মেশিন সরঞ্জামটির স্ট্রোকটি মেশিন সরঞ্জাম দ্বারা অনুমোদিত মেশিনিং স্পেস এবং ল্যাথ এক্সের দুটি স্থানাঙ্ককে প্রতিফলিত করে , জেড অনুমোদিত রোটারি বডিটির আকার প্রতিবিম্বিত করে। সাধারণ ওয়ার্কপিসটি 450 মিমি হলে ওয়ার্কপিসের কনট্যুর আকারটি সাধারণভাবে যন্ত্র সরঞ্জামের যন্ত্রের জায়গার মধ্যে হওয়া উচিত × 450 মিমি বক্স, তারপরে 500 মিলিমিটারের টেবিল আকারের মেশিনিং কেন্দ্র × 500 মিমি নির্বাচন করা উচিত, এবং কার্যকরী টেবিল পৃষ্ঠের নির্বাচন ফিক্সচারটি ইনস্টল করার জন্য প্রয়োজনীয় স্থানটি বিবেচনায় নেওয়ার জন্য আদর্শ ওয়ার্কপিসের চেয়ে কিছুটা বড়। মেশিন সরঞ্জামটির টেবিল আকারের তিনটি রৈখিক স্থানাঙ্ক স্ট্রোকের সাথে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতের সম্পর্ক রয়েছে যেমন 500 মিমি সহ মেশিন সরঞ্জাম × উপরের কাজের টেবিলের 500 মিমি, এক্স অক্ষ স্ট্রোকটি সাধারণত 700 ~ 800 মিমি, Y অক্ষটি 500,700 হয়, অক্ষটি 500,600 মিমি হয় .. সুতরাং, কাজের সারণির আকারটি মূলত প্রক্রিয়াকরণের জায়গার আকার নির্ধারণ করে। কিছু ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসের আকার স্থানাঙ্ক স্ট্রোকের চেয়ে বড় এবং অংশটির মেশিনিং অঞ্চলটি অবশ্যই স্ট্রোকের সীমার মধ্যে থাকতে হবে। মেশিনিং সেন্টারে সিএনসি প্রধান মোটর পাওয়ারে একই স্পেসিফিকেশন মেশিন সরঞ্জামে বিভিন্ন ধরণের কনফিগারেশন থাকতে পারে, যা সাধারণত যন্ত্রের কাটিয়া দৃ rig়তা এবং স্পিন্ডল উচ্চ গতির কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করে। একটি হালকা মেশিন টুলের একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন টুল স্পিন্ডল মোটরের তুলনায় পাওয়ার লেভেল 1 ~ 2 কম থাকতে পারে। সাধারণ মেশিনিং কেন্দ্রের স্পিন্ডল গতি 4000 ~ 8000 আর / মিনিট, হাই স্পিড মেশিন টুল উল্লম্ব মেশিন টুল 20,000 r 70,000 আর / মিনিট, অনুভূমিক মেশিন টুল 10,000,20,000 আর / মিনিটে পৌঁছতে পারে, এর স্পিন্ডাল মোটর শক্তিটিও গুণিত হয়। স্পিন্ডল মোটর শক্তি মেশিন সরঞ্জামের কাটিয়া দক্ষতা প্রতিফলিত করে, এবং কাটিয়া অনমনীয়তা এবং মেশিন সরঞ্জামের সামগ্রিক কঠোরতাও অন্য দিক থেকে প্রতিফলিত হয়। আধুনিক মাঝারি এবং ছোট সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে, স্পিন্ডল বাক্সের যান্ত্রিক গতির পরিবর্তন কম ব্যবহৃত হয়েছে, এবং উচ্চ শক্তি সহ ডিসি বা এসি স্থায়ী গতির মোটরের সরাসরি সংযোগ স্পিন্ডেল প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, এমনকি মোটরযুক্ত স্পিন্ডল কাঠামোটিও ব্যবহার করা হয়েছে। এই ধরনের কাঠামোর টর্কটি কম গতির কাটিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ, অর্থাত, গতি নিয়ন্ত্রণকারী মোটরের আউটপুট শক্তি কম গতিতে ড্রপ হয় এবং কম গতির আউটপুট টর্ক নিশ্চিত করার জন্য, উচ্চ শক্তি মোটর ব্যবহার করা আবশ্যক। একই স্পেসিফিকেশন মেশিন টুলের ফলাফল হিসাবে সিএনসি মেশিনিং সেন্টার (সিএনসি মেশিন টুল) স্পিন্ডাল মোটর সাধারণ মেশিন টুলের চেয়ে কয়েকগুণ বড়। একটি সাধারণ ওয়ার্কপিসে যখন প্রচুর স্বল্প গতির যন্ত্র থাকে তখন মেশিন সরঞ্জামটির স্বল্প গতির আউটপুট টর্কটি পরীক্ষা করা আবশ্যক।


পোস্টের সময়: জুন -032020